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- 真空槳葉幹燥機的應用

真空槳葉幹燥機,幹燥時間短,非常適合幹燥的自由流動,敏感的藥物成分和精細化學品。專為滿足嚴格的cGMP和FDA的指導原則

攪拌器在後方的支持,與外部交換的機械密封。專為頻繁的產品變化。優異的清潔能力,使用CIP係統,簡單的驗證。

良好的產品放電特性與產品的殘餘物可忽略不計,適當縮小壁的間隙,最小的血管深度和特殊的攪拌器葉片設計的攪拌器。

工作原理

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。

傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。

性能特點

◎漿葉幹燥機能耗低: 由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

◎漿葉幹燥機係統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。

◎處理物料範圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。

◎環境汙染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用

閉路循環。

◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。  

◎操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。

適應物料

漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。

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